电子塑料件加工尺寸不稳定的原因是什么？

　　电子塑料件加工在如今的市场当中，也拥有着非常重要的位置。众所周知，如今的电子行业的发展具有着非常广阔的前景，而电子产品的生产加工，也少不了会使用到各种各样的塑料件产品。

　　在进行电子塑料件加工的过程当中，一些时候也难免会出现差错，比如说质量不稳定的现象，那么针对于这一点来说，其背后的原因又是什么呢?

　　1、成型条件不一致或操作不当。注射成型时，温度、压力及时间等各项工艺参数，须严格按照工艺要求进行控制;如果注射压力太低，保压时间太短，模温太低或不均匀，料筒及喷嘴处温度太高，塑件冷却不足，都会导致塑件形体尺寸不稳定。

　　2、成型原料选用不当;成型原料的收缩率对塑件尺寸影响很大。如果成型设备和模具的精度很高，但成型原料的收缩率很大，则很难保证塑件的尺寸。一般情况下，成型原料的收缩率越大，塑件的尺寸越难保证。

　　3、模具故障;模具的结构设计及制造精度直接影响到塑件的尺寸，在成型过程中，若模具的刚性不足或模腔内承受的成型压力太高，使模具产生变形，就会造成塑件成型尺寸不稳定。

　　4、设备故障，很容易导致塑件的成型尺寸不稳定。

　　青岛举昶塑胶有限公司是一家专门致力于塑胶模具和塑胶制品的研发、生产、销售、服务于一体的注塑制造企业。可接受各种注塑加工、模具制作、产品组装及OEM代工等。想要了解更多有关于电子塑料件加工的信息，欢迎您的咨询。

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